عمُان تستضيف المؤتمر الفني 32 لتكنولوجيا صناعة الأسمدة

تحتضن مدينة مسقط - بعمان في الفترة ما بين 30 أبريل – 2 مايو 2019، فعاليات المؤتمر الفني الثاني والثلاثون لتكنولوجيا صناعة الأسمدة والمعرض المصاحب والذي ينظمه الاتحاد العربي للأسمدة، وذلك على مدار ثلاثة أيام متتالية يتم فيهم مناقشة آخر المستجدات في تكنولوجيا صناعة الأسمدة كذلك أفضل وأحدث الممارسات التي تخدم شركات ومنتجي الأسمدة.
ويعد المؤتمر الفني الحدث الأبرز على صعيد صناعة الأسمدة في المنطقة العربية والشرق الأوسط بحضور حوالي 200 مشاركًا من الشخصيات الهامة كرؤساء شركات الأسمدة العربية والدولية ورؤساء المنظمات والهيئات الدولية ذات العلاقة وعدد كبير من كبار الخبراء بالإضافة إلى التنفيذيين والمديرين العموم وذلك لتبادل الخبرات والممارسات الحديثة في مجال صناعة الأسمدة حيث تشارك بالمؤتمر وفود من جميع الدول العربية، إضافة إلى: الدنمارك، بلجيكا، ألمانيا، الهند، روسيا, إيطاليا، سويسرا، والمملكة المتحدة.
ويعتمد برنامج المؤتمر على محورين أساسيين وذلك من خلال تقديم مجموعة من أوراق العمل على مدار الثلاث أيام، حيث يمثل محوره الأول عرض أوراق عمل من اثني عشر شركة من الشركات العالمية الرائدة في تكنولوجيا صناعة الأسمدة، والمحور الثاني دراسة الحالات الناجحة في الشركات العربية حيث يتم تقديم العديد من دراسات الحالات الناجحة التي تمت بالشركات العربية.
وتتناول أوراق المؤتمر هذا العام مجموعة من الموضوعات من أهمها، المستجدات في تكنولوجيا صناعة الأمونيا والتي أثبتت جدواها للوصول إلى مصانع ذات طاقة إنتاجية إلى 6000 طن يوميا مع استهلاكًا منخفضًا للطاقة لا يتجاوز 1800 kwh (6.5 جيجا كالوري)، وإنتاج حبيبات يوريا تحتوي على الكبريت باستخدام التكنولوجيا الجديدة Enhanced sulphur – urea بإجراء تحوير بسيط على منظومة التحبيب Granulator كي توفر سماد نيتروجيني كبريتي له جدوى اقتصادية وزراعية كبيرة.
كما يتناول تكنولوجيا معالجة خامات الفوسفات مع انخفاض محتوى P2O5 أو مع مستوى عال من الشوائب تسمح هذه العملية باستخراج P2O5 من صخور عالية الدرجة إلى منخفضة للغاية بإضافة حمض الكبريتيك المخفف واستعادته عن طريق الترسيب باعتباره ديكالسيوم فوسفات (DCP) بكفاءة عالية. يمكن استخدام DCP في تغذية الحيوانات أو كمادة خام لإنتاج حمض الفوسفوريك، وإعادة تأهيل وزيادة طاقات وحدات اليوريا لزيادة الطاقة الإنتاجية بحدود 10 إلى 30٪ مع خفض استهلاك الطاقة والتطابق مع الأنظمة البيئية الأكثر صرامة.
كما يناقش التحكم في انبعاثات الجسيمات الدقيقة في وحدات إنتاج اليوريا بتطبيق تكنولوجيا. MicroMist Venturi Scrubber، وهي تقنية تنقية عالية الكفاءة تم تصميمه لإزالة غبار اليوريا وغاز الأمونيا بكفاءة عالية للغاية قادرة على تلبية مستويات الانبعاثات الأكثر صرامة والأسمدة الرقمية– Digtalization ، حيث إنه في الوقت الحاضر، تطلق العديد من الشركات برامج التحول الرقمي من أجل تحسين التميز التشغيلي وإنشاء نماذج أعمال جديدة وفي هذا الإطار هناك العديد من أوراق العمل التى تعكس التطورات السريعه في مجال استخدام التكنولوجيا الرقميه في مصانع الأسمدة، واستخدام المنظومة الرقمية، من خلال الحلول المبتكرة والموثوقة للتحليل والتحكم في عملية إنتاج اليوريا حيث إنه في معظم مصانع اليوريا ، يتم تحديد التركيب في قسم التخليق من خلال التحليل المختبري وتشتمل عملية أخذ العينات على عيوب عديدة: يمكن بسهولة فقدان المكونات المتطايرة مثل الأمونيا مما يؤثر على النتائج. علاوة على ذلك ، فإن أخذ عينات HP له مخاوف تتعلق بالسلامة ويستغرق التحليل ساعات وقد يفتقد فعالية الإجراء التصحيحي.