المصنع ينتج 21 مليون أمبول وزجاجة سنوياً تطبيق نظم الجودة العالمية وأعلي القوانين التصنيعية إنقاذ الحياة مهمته.. وتحقيق الاكتفاء هدفه الاستراتيجي.. انه مصنع »ايجيفاك 60» الذي افتتح مؤخراً ويعد أكبر مصنع لإنتاج الأمصال واللقاحات في الشرق الأوسط بقوة إنتاجية هائلة تصل إلي 13 مليون أمبول و8 ملايين زجاجة »فيال» سنوياً لأمصال ولقاحات »منقذات الحياة» ضد الدفتيريا والتيتانوس ولدغات الثعابين والعقارب بمختلف أنواعها، حيث ينتج المصنع 13 نوعا من الامصال واللقاحات الحيوية ويوفر حاجة 2.5 مليون طفل للأمصال والطعوم الأساسية، مما يسد احتياجات السوق المحلي ويحقق فائضا هائلا للتصدير خارجياً وخاصة السوق الإفريقية. فكرة إنشاء المصنع الاستراتيجي خاضت رحلة طويلة حتي اكتمال الحلم علي أرض الواقع هذا العام تنفيذاً لتوجيهات الرئيس عبد الفتاح السيسي بضرورة توفير الأدوية والامصال الحيوية محلياً وتحقيق الاكتفاء الذاتي والتصدير خارجياً، فقد بدأت فكرة المصنع عام 1998 بوضع التصميمات الهندسية والبدء في المشروع وتنفيذ الأعمال الخرسانية، وتم الانتهاء من المبني وشراء الأجهزة الألمانية في عام 2005 إلا أن شركة » فاكسيرا» واجهت مشكلات مالية ولم تستطع استكمال المشروع الذي ظل متوقفاً حتي جاءت ثورة 30 يونيو 2013 وقدمت الإمارات لمصر منحة تم تخصيص 55 مليون جنيه منها لاستكمال المصنع والانتهاء منه بتكلفة استثمارية إجمالية تبلغ 700 مليون جنيه تقريباً. »الأخبار» قامت بجولة داخل مصنع ايجيفاك لإنتاج الأمصال والتعبئة المعقمة »مصنع60» لرصد حجم الإنجاز واهميته الاستراتيجية لمصر ودوره الحيوي علي المستوي العربي والأفريقي..ورافقتنا في جولتنا د.منال سلطان مدير عام »مصنع60» لشرح تفاصيل المشروع، بدأت رحلتنا داخل القلعة الطبية والعلمية الجديدة من الدور الأرضي بالدخول الي غرفة التعقيم لنرتدي »البالطو» والأكياس المعقمة في الرأس والقدم وذلك لتقليل نسبة التلوث داخل المصنع، فالدور الأرضي هو منطقة خدمات ويضم المخازن والثلاجات »»old کoom» والتي يتم فيها حفظ المواد الخام والأمصال وغرفة للكهرباء الخاصة بالمصنع والتي تتغذي من مولد كهربائي ينتج1جيجا، كما يوجد بالجزء الخارجي للدور الأرضي من المبني محطة للمياه المعقمة والغاز، ومدخل لاستقبال المواد الخام ومخرج للمنتج النهائي، فالمصنع مقام علي مساحة 800 متر مربع عبارة عن مبني من 4 أدوار وأرضي منطقة خدمات المصنع، والدور الأول خط الانتاج والتعبئة، والثاني خدمات وحدات معالجة الهواء، والثالث والرابع ادوار للخطط المستقلبية وسطح المبني مقام عليه المبردات الرئيسية للمصنع. إنتاج الأمصال واللقاحات يتم علي عدة مراحل وغرف منفصلة وفق نظام جودة التصنيع العالمي »GMP»، حيث يتم تطبيق أعلي القوانين التصنيعية في العالم ويمر المنتج بالعديد من مراحل المراقبة اثناء استلام المواد الخام وفي مراحل التصنيع وبعد التصنيع وفي النهاية من وزارة الصحة، استقبلتنا د.نجاة اسكاروس »مدير الإنتاج» لشرح رحلة إنتاج المصل التي تبدأ باستلام البلازما والمواد الخام ووضعها في »مفاعل بيولوجي» لتتم المعالجة الكيميائية،بعد ذلك تنقل المادة الخام إلي مرحلة الترشيح والتي يتم بها فصل الاجسام المضادة عن البلازما، ثم تأخذ الاجسام المضادة إلي غرفة أخري تتم بها عملية التنقية ثم مرحلة التركيز وخلط الاجسام المضادة وفقاً لنسب ومعايير محددة، وبعد ذلك تخرج المادة الخام في مرحلة ترشيح نهائية إلي غرف التعبئة،وتؤكد »اسكاروس» ان جميع المعدات والأجهزة يتم تعقيمها علي عدة مراحل بين إنتاج كل منتج وآخر لضمان الجودة. التعبئة والتغليف بعد مراحل الإنتاج تأتي مرحلة التعبئة والتي تنفذ هي الأخري علي عدة مراحل لضمان التعقيم، والتي تبدأ بخط تعبئة الأمصال والتي يتم بها غسيل الأمبولات والزجاجات بطريقة مميكنة، ثم تنتقل إلي مرحلة التعقيم وبعدها مرحلة تعبئة الأمصال واللقاحات، وتقول د.منال سلطان مدير المصنع انه يتم إنتاج وتعبئة 13 منتجا »منقذ للحياة» مثل مضادات لدغات العقارب والثعابين وسم النحل وتطعيم الدفتيريا والتيتانوس ويتم إنتاجها إما أحادية التكافؤ »منفصلة» أو متعددة التكافؤ »مجمعة»، وتؤكد أن جميع مراحل التعبئة تتم بشكل آلي، وبعد تعبئة المنتج يدخل الي مرحلة وضع ملصق البيانات »الليبل» علي الأمبولات والزجاجات. وتقول د.فاطمة عبد الفتاح مسئول خط التعبئة ان المصل أو اللقاح بعد تعبئته في الزجاجات والأمبولات يدخل علي خط لصق »الليبل» الذي يدون عليها معلومات الدواء، ثم ينقل الي مرحلة الفحص البصري والذي يتم بواسطة أخصائيين بفحص كل الأمبولات التي يتم إنتاجها بصرياً لتأكيد جودتها ولضمان عدم وجود شوائب أكثر من النسبة العالمية 5%، وبعد تأكيد جودة الإنتاج يتم تعبئة الأمبولات والزجاجات في مرحلة التغليف النهائي في العبوات الكرتونية.. وعمليات الإنتاج والتعقيم والتعبئة تعتمد في مراحلها علي المياه المعقمة والبخار، لذلك تم إنشاء محطة مياه لإنتاج المياه المعقمة ومحطة للغاز المضغوط والتي توجد في الجزء الخارجي للمصنع،ويقول المهندس محمد محمود المسئول عن محطة المياه، أن المياه تمر ب 4 مراحل تبدأ بمرحلة »البروفايت وتر» والتي يتم بها فصل الأملاح، ثم مرحلة کO والتي تختص أيضا بتقليل نسب الأملاح وتعديل الأحماض PH، ثم مرحلة البخار Steam والذي يستخدم في مراحل غسيل الأمبولات والتعقيم.