دراسة أكدت فقدان قدرتها علي الانطلاق والنفاذ للأسواق الداخلية

"ضربات" تهدد "الأحذية المحلية"

تواجه صناعة الأحذية الجلدية المحلية العديد من المشكلات التي تحد من قدرتها علي الانطلاق والنفاذ للاسواق العالمية.. من هذه المشكلات انخفاض مستوي الدباغة والتشطيب وعدم ثبات الألوان وارتفاع اسعار الجلود المدبوغة ووجود مراكز احتكارية في السوق وضيق السوق المحلي، وعدم وجود مواصفات واضحة لدرجات الجلد.. الي جانب تصديره خاما أو نصف مصنع!! وعدم تطوير الموديلات.. كما تواجه منشآت صناعة الأحذية الجلدية ايضا صعوبات خاصة بالتمويل وبالخامات منها: عزوف المسئولين بالبنوك عي اقراض اصحاب هذه الصناعة والمبالغة في الضمانات وقصر فترات السماح وارتفاع مصروفات التمويل.. الي جانب عدم توافر الخامات طوال العام وارتفاع اسعارها وانخفاض جودتها.. في السطور التالية "الأسبوعي" رصدت هذه المشكلات والمعوقات وحاولت تقديم الحلول لها..
يقول د. ممدوح الشرقاوي الاستاذ بمعهد التخطيط القومي والمشرف علي دراسة مهمة ناقشت المشكلات والمعوقات التي تواجه صناعة الاحذية الجلدية في مصر ان غالبية منشآت العينة التي أجريت عليها الدراسة 43 منشأة في محافظة القاهرة ومدينة العاشر من رمضان- تري وجود عدد من المعوقات تحول دون تحديث الآلات والمعدات المستخدمة في هذه الصناعة منها: ضيق السوق المحلي، وعدم توافر الاموال، وعدم القدرة علي التصدير.. الي جانب عدم المعرفة بأفضل المعدات وبافضل مصادر شرائها.. وتختلف الأهمية النسبية لهذه المعوقات حسب التفاوت في احجام المنشآت التي تعمل في مجال صناعة الاحذية.
قطع الغيار
وتفيد البيانات المستخدمة من العينة كما يقول د. ممدوح الشرقاوي ان قطع الغيار للآلات والمعدات المستخدمة لا تشكل مشكلة لغالبية المنشآت الصغيرة بينما تعد مشكلة كبيرة لنسبة لا يستهان بها من المنشآت المتوسطة والكبيرة.. ذلك لأن عدم توافر قطع الغيار لآية آلة أو معدة تشكل مشكلة كبيرة لأنها تحول دون الاستخدام الامثل للطاقة الانتاجية للآلة او المعدة وما لذلك من آثار سلبية علي انتاجية رأس المال وانتاجية العامل الي جانب ارتفاع تكلفةالانتاج وانخفاض القدرة التنافسة.
ويشير د. الشرقاوي الي ان المنشآت الصغيرة التي يعمل بها ما بين 10- 19 عاملا تستخدم ادوات ومعدات اقل تطورا ومن ثم يمكن تدبير قطع الغيار اللازمة لها بسهولة من المصادر المحلية.. أما بالنسبة للمنشآت المتوسطة والكبيرة انها مع تزايد اعتمادها علي الآلات والمعدات المتطورة يصعب الحصول علي قطع الغيار اللازمة لها من مصادر خارجية مما يسبب العديد من المشكلات لاصحاب هذه المنشآت.
الجلود المدبوغة
وتري الدراسة ان اهم عيوب الجلود المصرية المدبوغة تتمثل في: ضعف مستوي الدباغة وارتفاع اسعارها.. مشيرة الي ان حوالي نصف العينة بها عيوب اخري منها اختلاف السمك في الجلدة الواحدة ووجود عيوب في التشطيب الي جانب عدم ثبات الالوان والتشقق والجفاف.
اكدت الدراسة ان مشكلات ثلثي العينة تتمثل في ان الجلود الخام المصرية جيدة وان المشكلة تتركز في الدباغة.. واشار 88% من حجم العينة الي عدم مناسبة اسعار الجلود المدبوغة لاسعار الحذاء.. وحصر اصحاب هذه المنشآت اسباب ارتفاع اسعار الجلود المدبوغة في قلة المعروض من الجلود الخام وارتفاع اسعار خامات الدباغة ووجود مراكز احتكارية في السوق.
كما أشارت الدراسة الي ان حوالي 63% من حجم العينة الي عدم مناسبة الجلود المدبوغة حاليا لانتاج حذاء متميز بسبب نقص الدباغة وعدم الاهتمام بالتشطيب وعدم ثبات الالوان.
مقترحات
واقترحت الدراسة التي شارك في اعدادها خبراء في المجال الصناعي من معهد التخطيط هم: د. حسام مندور ود. محمد حسن توفيق ود. ايمان احمد الشربيني عددا من الحلول لرفع مستوي الجلود المدبوغة في مصر منها رفع مستوي الدباغة والتشطيب ورفع مستوي التدريب الفني للعاملين في مجال الدباغة ووضع حلول جذرية لمسألة تشقق الجلد.. الي جانب تحديد مواصفات فنية واضحة لدرجات الجلد والرقابة عليها وعدم تصدير الجلد الخام أو النصف المصنع.
وفيما يتعلق بالجودة والتصميم دعت الدراسة الي ضرورة استخدام الخامات الجيدة خاصة خامات الخيوط والمواد اللاصقة والاهتمام بمستوي دباغة الجلود حيث تعتبر من العوامل التي تؤثر في عامل الجودة كما اشارت الدراسة الي عدد من الحقائق الاخري الخاصة بالتصميم منها:
- اعتماد مجموعة صغيرة علي استخدام الكمبيوتر في الحصول علي التصميمات الي جانب اعتماد باقي العينة علي الطرق التقليدية للحصول علي التصميمات.
- عدم توافر الكتالوجات المحلية والعالمية بشكل كبير للتعرف علي التطور في تلك الصناعة.